Hidrauliniai spaudos stabdžiai
Užveržimo sistemos padeda spaudos stabdžio operatoriams padidinti efektyvumą, kad sumažėtų švaistymas. Tačiau, norint būti konkurencingesniais dėl trumpesnių pristatymo laikų ir aukštesnės kokybės produktų, darbo parduotuvėse ir gamybos / OEM aplinkose turi būti užtikrintas efektyvumas, spartesnis nustatymas ir racionalesnė gamyba. Nauji patobulinimai hidraulinėse fiksavimo sistemose padeda užpildyti šį poreikį.
Daug laiko užimančios konfigūracijos dažnai yra pagrindinė prastovos gamintojams priežastis, kuri buvo ypač aktuali prieš pirmąsias hidraulines fiksavimo sistemas. Rankinis darbas, skirtas štampų ir štampų tvirtinimui, buvo susijęs su suveržimo varžtų arba spaustuvų plokščių įtempimu. Priklausomai nuo įrankių ilgio, gali atsirasti didelių prastovų.
Kai į rinką pateko hidraulinės gnybtų sistemos, paprastas hidraulinės galios papildymas leido operatoriams užfiksuoti ir sėdėti visus štampus ir štampus sąrankos metu.
Ankstyvosios sistemos
Tačiau ankstyvosios hidraulinės gnybtų sistemos turėjo daug iššūkių. Pagal griežtus gamybos grafikus daugelis sistemų tiesiog neturėjo reikiamos kokybės palaikyti gamybą. Dažni buvo hidrauliniai nuotėkiai ir prastas darbinio paviršiaus patvarumas.
Susidūrę su šiais iššūkiais šioje srityje, įrankių gamintojai buvo motyvuoti kurti patikimesnius hidraulinius tvirtinimo gaminius, kad būtų užtikrintas gamybos laikas, kad būtų galima išlaikyti gamybos tikslus.
Norint pateikti tam tikrą foną, šios ankstyvosios sistemos iš dalies veikia taip, kad šlapimo pūslė, užpildyta hidrauliniu skysčiu, stumia spindulį, kai šlapimo pūslė plečiasi skysčiu. Šis veiksmas apsaugo štampo ar mirties bangą vietoje, kurioje taip pat yra smaigalys.
Laikui bėgant, kartotinis šlapimo pūslės išplitimas sukelia jo nutekėjimą arba plyšimą, dėl kurio ant sklendės sistemos išsilieja hidraulinis skystis ir spaudžia stabdį. Tai savo ruožtu sukelia nemažai neplanuotų prastovų ir techninės priežiūros, kad išvalytų netvarą ir gautų naują šlapimo pūslę.
Be prastos kokybės pūslių, dėl patvarumo kyla susidėvėjusių sijų, esančių hidraulinių griebtuvų sistemose. Paprasčiau tariant, sijos nėra sukonstruotos taip, kad atitiktų daugelio parduotuvių griežtus gamybos lygius. Per keletą mėnesių nuo naujos hidraulinės įtvirtinimo sistemos įdiegimo, minkštosios sijos pasižymi kieto įrankių įkrovimo dėka, todėl gamintojai nerimauja dėl investicijų grąžos.
Stenkitės tobulinti
Kokybės ir patikimumo pagrindiniai veiksniai, padedantys pagerinti hidraulinių griebtuvų sistemas, buvo svarbūs, nes mažėjančios pradžios trukmės, išmatuotos savaitėmis ir mėnesiais. Iš šių pastangų atėjo „Express Rail“ ir „Express Rail 2000“ iš „Wilson Tool International“, kuri tiekia patobulintą šlapimo pūslę, pagamintą iš uretano kompozito, skirto griežtoms spaudos stabdymo operacijoms.
Naudojant „Express Rail“, sijų kokybė buvo pagerinta naudojant grūdintą 70 RCS (Rockwell C skalę) medžiagą, todėl naujos sijos buvo žymiai patvaresnės, palyginti su ankstyvosiomis sistemomis, kurios visai nebuvo sukietintos. Dėl to naujos sijos užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį gamybos efektyvumą.
Be patobulinto šlapimo pūslės ir pernelyg sukietėjusio pluošto, gamintojai gauna naudos iš modulinės sijos, skirtos sumažinti priežiūros išlaidas ir sumažinti prastovų laiką. Su moduline spinduliu sugadintus komponentus galima pakeisti nepakeičiant viso pluošto, kuris neįmanomas su ankstesnėmis hidraulinių fiksavimo sistemų versijomis. Įdiegus modulinę spindulį, pažeistų sijų remontas sumažėjo laiku ir brangiai kainuoja.
„Express Rail 2000“ gamintojai buvo aprūpinti dar patvaresne sistema, tačiau kainuoja efektyviau. Nors abiejose sistemose yra aukštesnės kokybės uretano šlapimo pūslė ir pernelyg kietas spindulys, „Express Rail 2000“ siūlo unikalų dizainą. Nors viena spindulys yra sukietėjęs iki 28–32 RCS, „Express Rail 2000“ unikalus dizainas kainuoja mažiau, bet nėra toks lankstus, jei atsiranda žala. Dėl unikalios kėbulo konstrukcijos pažeidimas gali pakeisti visą įrenginį.
Sauga ir kontrolė
Svarbiausias dalykas, užtikrinantis saugias operacijas su hidrauline fiksavimo sistema, yra saugos diržų naudojimas. Daugelis senesnių ir obliavimo mašinų, kurių sudėtyje yra šlifavimo staklės, neturi saugos juostų, dėl kurių gali kilti saugos problemų. Be štampavimo, išspaudžiant arba išjungiant elektros energiją, sistema gali nukristi iš sistemos, todėl operatoriui kyla pavojus susižeisti ir mašina gali būti pažeista.
Saugos suktuvai būna įvairių formų ir gali būti montuojami daugelyje hidraulinių griebtuvų sistemose naudojamų štampų. Sukurtas kaip mažas kabliukas arba skirtukai, taip pat gali būti sukurtos saugos juostos kaip mygtukai, leidžiantys įsitraukti.
Esamų štampų modernizavimas ar perkant tuos, kurie jau yra aprūpinti sauga, yra svarbus veiksnys, užtikrinantis saugumą parduotuvės aukšte. Dauguma tikslumo įrankių turi apsauginį kabliuką, įmontuotą į įrankių stilių, nes šiuolaikinės tvirtinimo sistemos skirtos tikslumui.
Daugelis hidraulinių ar oro sraigto varomųjų konstrukcijų turi įrankio griovelio griovelį, kuris veikia kaip įrankis įtvirtinant stabdį, o kaiščių atveju - įrankį sėdi į stabdį. Įrankis sėdint prispaudimo metu taupo žingsnį sąranka, nes stabdys yra pasirengęs sulenkti. Be sėdynės griovelio gali prireikti papildomo žingsnio, kad įrankiai būtų prikabinami prieš lenkimą.
Maitinimas į spaustuką
Įdiegus naują hidraulinę fiksavimo sistemą, gamintojai turi pasirinkti naudoti atskirą siurblį, kad valdytų sistemą arba integruotų spaustuvų sistemą į spaudos stabdžio valdiklius ir hidraulinį šaltinį. Dažniausiai, modernizuojant esamą spaudos stabdį su šiuolaikine fiksavimo sistema, prie spaudos stabdžio pridedamas išorinis hidraulinis tiekimas. Jei mašina perkama naujai, rekomenduojama dirbti su mašinų gamintoju, kad mašinų valdymas ir hidraulika būtų integruoti su užveržimo sistema prieš pradedant mašiną iš gamyklos.
Jei hidraulinė gnybtų sistema praranda galią, ji laikys ant štampavimo, jei maitinimo šaltinis turi vienpusį vožtuvą. Maitinimo nustatymuose, kuriuose nėra vieno krypties vožtuvo, kai maitinimo šaltinis nepavyksta ir sistemoje prarandamas hidraulinis skystis, dėl sistemos atjungimo gali nukristi štampai.
Leidžiant skyles nukristi iš gnybtų, gali būti padaryta rimta spaudimo stabdžių ir įrankių žala ir sužalojami operatoriai. Žinoma, saugos priemonės neleistų perforuotiems kritti galimų energijos nuostolių situacijose. Naudojant hidraulinę gnybtų sistemą operatoriaus saugai, visada reikia naudoti saugos diržus.
Laiko ir darbo jėgos didinimas
Investicijų grąža yra labai svarbi bet kokiam dideliam pirkimui. Norint pasiekti greitesnį ROI, vertingas hidraulinių suveržimo sistemų privalumas yra mažesnis nustatymo laikas. Greitai įsitvirtinanti sistema suteikia gamintojams daugiau laiko ir darbo jėgos taupymo, o tai savo ruožtu padidina veiklos efektyvumą.
Be perjungimo laiko, gamintojai gali surinkti dar didesnį ilgalaikį sąnaudų taupymą pasirinkdami modulinę hidraulinę fiksavimo sistemą, pagamintą iš kokybiškos medžiagos. Nors didesnės pradinės išlaidos gali būti sunkiau nukentėjusios į biudžetą, modulinės sistemos gali sutaupyti daug laiko po keliu. Kadangi modulinė spinduliuotė užtikrina didesnį ilgaamžiškumą, sijos bus ilgesnės. O kai reikia remonto ar pakeitimo, modulinės sekcijos užtikrina ekonomiškesnę techninę priežiūrą, lyginant su vieno korpuso sijos pakeitimu.
Turėdami daugybę hidraulinių tvirtinimo sistemų, gamintojai gali įvertinti savo esamus spaudos stabdžius ir nustatymo reikalavimus, kad nustatytų geriausią jų gamybos tikslų ir biudžetų sprendimą. Nuo paprastų modifikacijų, skirtų prijungti saugius smūgius į tiesius perforavimo įrankius arba investuoti į visiškai modulinę hidraulinę fiksavimo sistemą, galima pasiekti didesnį efektyvumą. Ir didesnis efektyvumas reiškia mažesnę praktiką, labiau supaprastintą gamybą ir konkurencingesnes kainas bei pristatymo laiką.
