Kaip optimizuoti lakštinio metalo profilio dizainą
Metalinių pfofilių projektavimas apėmė lakštinio metalo pjovimo, išlyginimo ir lenkimo arba formavimo procedūras.
Lakštinio metalo dalys turi akivaizdžių stiprumo, svorio ir kainos pranašumų. Tuo pačiu metu, lyginant su tradicinėmis dalimis, lakštinio metalo dalys pasižymi geresnėmis savybėmis. Lakštinio metalo dalys buvo palaipsniui taikomos aukštųjų technologijų srityse, tokiose kaip elektroninis ryšys. Žmonės pamažu kelia aukštesnius reikalavimus lakštinio metalo dalių kokybei ir funkcijoms. Tinkamas originalios lakštinio metalo apdirbimo technologijos optimizavimas tapo lakštinio metalo apdirbimo personalo dėmesio centre.
Visų pirma, lakštinio metalo medžiagos uždengimas lakštinio metalo atskyrimui per štampą. Ši nuoroda paprastai taikoma apdorojant gana paprastos formos dalis, todėl pasiekite aukštą apdorojimo formos tikslumą ir labai sumažinkite medžiagų švaistymą. Pirma, reikia kontroliuoti lakštinio metalo dalių formą. Išorinių ir vidinių dangos angų kampinėje srityje lankas turi būti nustatytas taip, kad kampas būtų per didelis, kad būtų išvengta aštrių kampų ir sumažėtų pelėsių įtrūkimų, atsirandančių dėl netinkamo vėlesnio terminio apdorojimo, problema, kuri turės įtakos vėlesnei lakštinio metalo konstrukcijai.
Antra, metalo lakštų lenkimas reiškia procesą, kuriuo užkertamas kelias lakštinio metalo medžiagai ant lenkimo įrangos, sukeliančios elastingą lakštinio metalo medžiagos deformaciją, veikiant viršutinio arba apatinio štampo slėgiui, ir plastinei deformacijai pagal faktinę projektavimo schemą. po elastinės deformacijos. Skirtingi dalių dydžiai turėtų būti parinkti pagal faktinius projektavimo reikalavimus. Lenkimo grandyje lengvai gali atsirasti vietinė nenormali deformacija, kuri turės įtakos lakštinio metalo dalių išvaizdos kokybei ir praktiniam pritaikymui. Jei norite optimizuoti lenkimo jungties procesą, operatorius turi atlikti išankstinį pjovimą pagal faktinę situaciją, kad išvengtų vėlesnės deformacijos.
Lakštinio metalo dalių presavimo kniedijimo jungtis reiškia lakštinio metalo medžiagų deformaciją veikiant slėgiui, siekiant jas sujungti. Šis procesas paprastai taikomas sraigtiniam presavimui, varžtų presavimui ir kitoms jungtims. Kalbant apie galinio presavimo kniedijimo jungtį, veržlė paprastai yra apvali ir turi įspaustą krumpliaratį ir vielos įpjovą. Todėl lakštinio metalo dalių presuojamoms kniedijimo grandims optimizuojama ne tik originalios veržlės gamybos grandies kokybė, bet ir išvengiama suvirinimo darbų.
Suvirinimas yra vienas iš svarbių būdų sujungti visas konstrukcijos dalis šalto apdirbimo grandyje visame lakštinio metalo apdirbimo procese. Todėl paprastai ši nuoroda veiks esant aukštai temperatūrai. Įprasti suvirinimo būdai yra lankinis suvirinimas argonu ir kontaktinis taškinis suvirinimas.
Todėl tikrojoje suvirinimo jungtyje reikia pasirinkti skirtingus suvirinimo būdus, atsižvelgiant į skirtingų lakštinio metalo dalių savybes, kad būtų labai sumažinta suvirinimo deformacija ir pagerintas faktinis suvirinimo efektyvumas. Faktinėje suvirinimo jungtyje pirmiausia turi būti nustatytas pakankamas suvirinimo valdymas. Antra, suvirinimo dalies ilgis turi būti kontroliuojamas tiksliau, kad būtų išvengta lakštinio metalo deformacijos ir optimizuota suvirinimo taško apkrova.
