Formavimas&Metalo lakštų medžiagos lenkimas viename "Pressbrake" arba "Plate Roller"
Bet koks formavimo projektas turi prasidėti nuo medžiagų savybių, įskaitant derlingumą ir tempimo stiprumą, susidaro spindulį ir dalies ilgį. Kuo didesnis tempimo stiprumas ir kuo griežtesnis spindulys, tuo daugiau spaudimo reikia formuotis. Didesnis slėgis paprastai reiškia daugiau deformacijos, o tai savo ruožtu pakeis jūsų mašinos reikalavimus.
Be to, nepamirškite apie medžiagų nuosavybės dispersijas, įskaitant mažiausią ir didžiausią lakšto ar plokštės storį, taip pat medžiagų derlingumo ir tempimo stiprumo dispersijas. Visa tai turi įtakos suformuotai daliai. Nesvarbu, ar jie formuojasi ant presinio stabdžio ar plokštės ritinio, mašinų operatoriai žino galvos skausmą, kuris kyla, kai nauja medžiagų partija atsitrenkia į grindis ir jie randa tai priešingame nurodyto storio diapazono gale.
Medžiagos nuosavybės variacijos skatina iššūkius bet metalo formavimo operacijos, tačiau ji tikrai gali žengti į didelių spindulių priešakyje. Tai turi būti su tuo, kaip susidaro tas didelis spindulys ir spyruoklės poveikis. Išskyrus tam tikrus presinius stabdžių dugno nustatymo ar monetų kūrimo nustatymus, didelio spindulio formavimas gali sustiprinti spyruoklės ir kitų proceso kintamųjų, kurie keičiasi su esminėmis savybėmis, poveikį. Tuo nuoseklesnė jūsų medžiaga, įskaitant jos storį ir stiprumą, tuo nuoseklesnis bus formavimas.
Metalo lakštų profilių lenkimo deformacijos ir karūnavimo lentelė
Nesvarbu, ar formuojate ant preso stabdžio ar plokštės ritinio, siekiama išlaikyti lygiagrečią slėgio liniją, kad ir kur įrankis ar ritinėlis susilieja su ruošiniu. Deja, fizika veikia prieš šį idealą, todėl deformacija. Tiek presiniai stabdžiai, tiek plokštelių ritiniai turi karūnavimo metodus, kurie sudaro mašinos deformaciją. Kai mašina nukreipia, formavimo slėgis, kurį ji daro, nėra pastovus iš vieno mašinos galo į kitą.
Tiek presiniai stabdžiai, tiek plokštelių ritiniai yra standžiausi prie šoninių rėmų ir mažiausiai standūs viduryje. Jei mašina neturėjo karūnavimo metodo, ruošinys priverstų lenkimo zonos vidurį nusilenkti.
Karūnavimas neutralizuoja šį poveikį. Presavimo stabdžiuose tai įvyksta naudojant tokius įtaisus kaip strategiškai išdėstyti pleištai žemiau preso stabdžių lovos, kurie formavimo ciklo metu keičia prieš krovinį. Kitos karūnavimo sistemos naudoja hidraulinės apsaugos nuo deformacijos stalo tipą.
"Mar-free" lenkimo įrankiai presavimo stabdžiams
Tiek presiniai stabdžiai, tiek plokštelių ritinėliai gali dirbti su kosmetiškai svarbia medžiaga. Spaudos stabdžių arenoje uretano štampai ir štampai, taip pat uretano juosta gali padėti paspausti stabdį sukurti be posūkių. O plokštelių valcavimo pasaulyje plokštelių ritinius galima užsisakyti poliruotais, preciziškais grunto voleliais, kuriuos paprasta valyti ir kurie nerenka malūno skalės taip dažnai, kaip įprasti ritiniai.
Žinoma, lenkimui be maro reikia teisingų procedūrų ir kruopštaus įrankių tvarkymo. Preciziniai volai yra sukietėję, tačiau jie vis dar gali būti pažeisti, todėl operatoriai turi žinoti, ką jie siunčia per volelius, ypač valcuojant siaurus gabalus, kur mašina visą savo slėgį koncentruoja į labai mažą plotą.
Papildantysis lenkimas ant presinio stabdžio
Presiniai stabdžiai yra visur dėl priežasties: Jie yra nepaprastai universalūs ir yra daug mašinų. Jie, žinoma, gali sulenkti įvairius kampus, ar jie būtų atviri, ūmūs ar 90 laipsnių. Tačiau jie taip pat gali sudaryti didelio spindulio dalis ir, naudojant tinkamą įrankį, net cilindrus ir kitas sudėtingas formas.
Kai kurioms programoms reikia specialių įrankių, kad būtų galima sukurti didelius spindulių lenkimus. Dėl plonesnio matuoklio taikymo, apvalus arba platus pusmėnulio punch suderintas su lanksčiu uretano mirti gali tiesiog "apvynioti" lakštinio metalo aplink punch formos, sukurti didelį, šlavimo spindulys tik keletą hitai.
Tačiau stabdys taip pat gali sudaryti plačius spindulius ir cilindrus per įprastą oro lenkimą, kur medžiaga yra išdėstyta prieš backgauge, o spindulio smūgis nusileidžia į V mirti. Bet vietoj to, kad nusileistų toli į die erdvę, kad sulenktų darbą į konkretų kampą, punch tiesiog "iškilo" medžiagą šiek tiek į mirties angą. Po kiekvieno smūgio medžiaga yra pažengusi, tada kunkuliuoja žingsniais, todėl kartais vadinamapapildantysis lenkimas—kol bus pasiekta numatyta kreivė.
Papildantysis lenkimas prasideda žinant lenkimo kampą ir viso lenkimo lanko ilgį, nuo vieno liestinės taško iki kito. Tada operatorius nustato, kiek žingsnių, ar hitai, jis nori per visą lenkimo. Kuo daugiau hitų jis turi, tuo siauresnis žingsnis (tarpas tarp pataikymų), ir kuo sklandesnė bus gauta išlenkta forma.
Be to, siauros aikštelės papildomose lenkimo stiprinimo klaidose. Jei 90 laipsnių papildantysis lenkimas turi 45 žingsnius kas 2 laipsnius, ir jei kiekvienas iš šių posūkių yra šiek tiek išjungtas, tai, kas prasideda kaip maža klaida, gali sniego gniūžtė į didelį defektą. Tai yra viena iš priežasčių, nuoseklių proceso kintamieji- įrankių, mašinos pakartojamumas, medžiagos storis, ir dar daugiau - yra labai svarbūs.
Die pasirinkimas visiškai skiriasi nuo įprastinio oro lenkimo, kai spindulys formuojasi kaip mirštančios angos procentas, o smūgio įsiskverbimo gylis lemia lenkimo kampą. Iškilimas paprastai vyksta per ūminį miršta, kad yra dvigubai pikio plotis, nors mirti pasirinkimas gali skirtis nuo paraiškos. Nepriklausomai nuo to, platesnis jūsų žingsnis, didelis mirti atidarymas, ir "choppier" prieaugio lenkimo tampa, su skirtingais lenkimo linijas matyti išoriniu spinduliu.
Šis žingsnis yra nustatytas programoje, kuri perkelia backgauge. Daugelyje programų operatoriai stumia plokštelę prieš backgauge, o tai savo ruožtu stumia plokštelę į priekį su kiekvienu iškilimu. Be to, spaudos stabdžių operatorius gali naudoti daugybę vertinimo strategijų, kad galėtų iškilti pusę ar ketvirtį cilindrų, taip pat įvairias sudėtingas formas, kurios lengvai susidaro ant preso stabdžio su gilia gerkle (tai yra vieta už įrankių).
Skirtingai nuo plokštelių ritinių, paspauskite stabdžius su tinkamu įrankiu, tonažu ir lovos ilgiu gali sudaryti tiek nepaprastai storas, tiek plonas medžiagas ir neįtikėtiną formų įvairovę - net cilindrus. Tiesą sakant, daugelis stabdžių gali visiškai sudaryti mažo skersmens cilindrus be specialių įrankių. Cilindras yra iškilęs iki beveik 360 laipsnių, todėl pakankamai vietos punch, kad galutinis guzas. Jei preso stabdys turi pakankamą atvirą aukštį, kad tilptų cilindro skersmuo, ram pakelia štampą, kad operatorius galėtų nuimti ruošinį, kuris gali pereiti prie tvirtinimo įtaiso, kuris stumia cilindro galus kartu prieš suvirinant galutinę išilginę siūlę.
Žinoma, tai veikia tik tam tikro skersmens ir storio cilindrams. Priklausomai nuo taikymo, įrankių ir rėmo obstrukcijos gali nesuduoti, kad presinis stabdys suformuotų visą 360 laipsnių cilindrą. Tokiais atvejais dalis gali tekti suformuoti atskiruose skyriuose ir suvirinti kartu.
Paspauskite stabdžius su tinkamu įrankių ir matavimo konfigūracijomis netgi gali sudaryti kūgius ir kūgines sekcijas. Matant, kaip veikia stabdys, lenkiantis kūginę sekciją ar cilindrą, matyti tiek jo pagrindinis stiprumas, tiek pagrindinis jo silpnumas. Jos pagrindinis privalumas yra, vėlgi, jos lankstumas. Stabdys yra Šveicarijos armijos peilis formavimo. Jis gali sudaryti kūginę sekciją, po kurios eina kita dalis, kuriai reikia kelių 90 laipsnių posūkių, po to - skydelis su siauru kraštu. Tada jis gali iškilti papildantys posūkiai ant plokštės krašto, net tarp dviejų tiesių flanšų ar kitų suformuotų savybių- tai, ko būtų neįmanoma plokštelės ritiniui padaryti. Kad lenkimo sekos metu būtų galima formuoti įvairias dalių geometrijas, stabdys gali turėti segmentinius įrankius visoje lovoje. Tai dar vienas privalumas, kad plokštės valcavimo negali suteikti.
Tai, kad stabdys gali sudaryti kūgio sekciją, rodo lankstumas, tačiau lėtas greitis tai darant atskleidžia jo silpnumą. Net iš pažiūros paprastas papildomas lenkimas gali būti lėtas ir labai sudėtingas reikalas. Dauguma automatinių kampų matavimo ir kompensavimo prietaisų – matmenis matuojančių lazerių ir kitų jutiklių, skirtų dirbti su įprastu oro lenkimu – negali aptikti problemų vis tiek nežymiuose "kampuose", sukurtuose su kiekvienu didėjančiu iškilimu, kurį punch daro medžiagoje. Ir nesvarbu, kaip susiaurinti aikštę, stabdžiai negali riedėti; jis vis dar turi guzas ruošinį, paliekant lenkimo linijas ant jo. Tinkamas įrankis gali padaryti šias linijas labai subtilias, kartais beveik nematomas lenkimo išoriniame paviršiuje, tačiau jie vis dar ten.
Visa tai sakė, tam tikros gamybos aplinkos gerai naudojasi stabdžių prieaugio lenkimo galimybėmis. Pavyzdžiui, tam tikri specializuoti presiniai stabdžiai – didelės tandeminės mašinos su specialiomis pakrovimo, įrankių ir matavimo sistemomis – gali sudaryti cilindrą po cilindro po cilindro nepaprastai efektyviai. Tačiau visa sistema yra sukurta aplink produktą ar produktų šeimą. Programos yra nustatytos, medžiagos yra nuoseklios; priekinis, nugaros ir net šoninis augimas išlaiko ruošinį pastovų; ir visi šie elementai veikia kartu, kad sukurtų efektyvų, pakartojamą procesą,
Žinoma, tai nėra norma tipiškoje darbo parduotuvėje ar didelio produktų mišinio gamintojoje. Jei stabdys sudaro didelę cilindro sekciją po didelės cilindro sekcijos, susiejant orinį kraną, kad manipuliuotų gabalu, tada sėdi tuščiąja eiga, nes operatorius praleidžia laiką nustatydamas kitą užduočių partiją (kuri, žinoma, yra visiškai kitokia), procesas gali būti vertas patikrinimo. Tai gali būti rimta kliūtis. Ir jei taip, dešinės plokštės ritinėlis gali padėti.
Nuo thefabricator
