Metalinių lenkimo žymių pašalinimas naudojant spaudos stabdį
Iš anksto nudažytų lakštinio metalo dalių arba dalių, pagamintų iš aliuminio, nerūdijančio plieno, žalvario, vario ir kitų medžiagų, kurios nedažomos, lankstymas gali sukelti štampo žymes. Ir tikimybė, kad klientai jų nepriims. Štampų ženklinimas yra sena problema, kuri istoriškai turėjo gana ribotus sprendimus ir netgi tuos, kurie dažnai pakenkė spaudos stabdžių produktyvumui.
Ankstyvas sprendimas šiai problemai sušvelninti buvo naudoti iš plieno arba aliuminio pagamintus presinių stabdžių antgalių laikiklius, kuriuose panaudotas poliuretano padėklas, kuris tarnavo kaip štampas. Šis metodas paprastai gerai veikė ir vis dar veikia pašalinant štampus, tačiau jis susijęs su keletu būdingų problemų. Jie apima poliuretano trinkelių pablogėjimą naudojant, todėl reikia dažnai koreguoti kampą. Be to, pagalvėlė linkusi rinkti kruopas ar šiukšles, kurios gali patekti ant lakštinio metalo. Kai likučiai įterpiami į įklotą, tai žymi štampą.
Be to, dėl atsparumo, kurį sukelia medžiagos stūmimas į poliuretano įklotą, lenkimo tonažo reikalavimai sudarant dalį žymiai padidėja ir pasiekia labai aukštą tonažo lygį. Tai pasakytina, kai dalys lenkiamos įrankiais, kurių paviršiaus plotas yra didelis, pavyzdžiui, didelių spindulių štampai. Galiausiai, poliuretano trinkeles yra brangu naudoti, ypač lenkiant ilgas dalis, nes jų tarnavimo laikas yra gana trumpas.
Kitas dažnai naudojamas sprendimas yra poliuretano lakštai, kurie paprastai parduodami įvairaus pločio ir storio ritiniais, 100 pėdų. ilgis, o kai kuriais atvejais ir koja. Šis gaminys paprastai tvirtinamas prie štampo galų per C spaustukus. Kai naudojami ilgesni ilgiai, centras paprastai pritvirtinamas prie štampo lipnia juosta, lipnia juosta ar panašiomis lipniomis juostomis.
Poliuretano lakštai gerai padeda užkirsti kelią štampams, ypač kai jie naudojami su štampu, kurio pečių spindulys yra didelis. Tačiau lakšto storis sumažina V formos angos plotį ant štampo ir tai gali sukelti poreikį keisti ruošinio dydį.
Kai poliuretano lakštai yra užklijuoti ant štampo ir užfiksuoti vietoje, jie taip pat turi būti ištempti iki smūgio apačios su kiekvienu lenkimu, o tai padidina tonažą, reikalingą sudaryti dalį. Medžiagos, praeinančios per lakštą lenkimo metu, ir tempimo, kurį patiria lakštas, derinys sukelia greitą susidėvėjimą. Tai sukelia poreikį, kad presavimo stabdžių operatorius dažnai atlaisvintų dangą ir judintų ritinį į priekį, kad matuoklio pečių spindulys būtų naujas. Gaminant palankias detales, šis procesas gali apmokestinti slėgio stabdžių produktyvumą.
Kaip alternatyvų sprendimą, daugelis presinių stabdžių įrankių gamintojų savo produktų linijose pridėjo štampus, kurių V angose yra dideli pečių spinduliai. Tai pašalina pradinį ir dažnai žalingiausią štampo žymėjimo etapą - griovelį, kuris atsiranda mirštant mažais pečių spinduliais ant V angų, lenkimo metu prasiskverbia į medžiagą. Kai medžiaga stumiama giliau į V angą, V anga su mažais pečių spinduliais prasiskverbia ir stumiasi per medžiagą ir palieka medžiagoje neišvaizdžius griovelius ar įspūdžius kartu su agresyviais ženklais, atsirandančiais, kai medžiaga tempiama per aštrius pečių spindulius. .
Ant didesnių pečių spindulių, paprastai 1,5 karto didesnio ar didesnio medžiagos storio, pečių spinduliai neprasiskverbia į medžiagą. Tai leidžia medžiagai slysti per pečių spindulius ir pašalinti blogiausią štampo žymėjimą. Tai suteikia aukščiausio lygio poreikį štampams su tiksliais grūdintais pečių spinduliais, kurie yra sukietėję ir turi labai smulkų paviršiaus apdailą.
Nors didesnį pečių spindulį pašalina medžiagos grobimas, tai nėra vienintelis rūpestis. Tikėtina, kad įvyks antrasis štampavimo ženklinimo etapas. Medžiagą gali pažeisti metalų ir metalų kontaktai, atsirandantys medžiagai slenkant per peties spindulį ant štampo. Vienintelis būdas pašalinti štampo žymėjimą, kuris susidaro šiame lenkimo etape, yra tarp apsauginio barjero medžiaga ir štampas.
Geresnis sprendimas
Neseniai įvyko kova su štampų žymėjimu - tankiai austo nailoninio audinio naudojimas, dažnai vadinamas „Ne-Mar audiniu“. Skirtingai nuo poliuretano lakštų, „No-Mar“ audinys yra daug kietesnis ir todėl kur kas patvaresnis, todėl jo gyvavimo ciklas yra net dešimt kartų ilgesnis nei poliuretano lakštai. Būdamas kietesnės ir tankesnės medžiagos, jo nereikia kiekvienu lenkimu ištempti iki smūgio dugno.
Tai padidina jo tarnavimo laiką, sumažina jo judėjimo kartų skaičių ir pašalina neigiamą poliuretano lakštų poveikį tonažo reikalavimams. Kaip ir poliuretano lakštai, jo gyvenimas žymiai pailgėja, kai naudojami štampai su dideliu pečių spinduliu.
