Lakštinio lenkimo stabdžiai lankstumas
Lakštinio metalo lenkimo talpa yra būdingas laipsnis, kuriuo tam tikra lakštinio metalo dalis gali būti išlenktas be gedimo. Bendability yra susijęs su bendresniu formavimosi laipsniu, aptartu lakštinio metalo formavimo sekcijoje. Lankstumas pasikeis įvairioms medžiagoms ir lakštų storiui. Be to, gamybos proceso mechanika paveiks lankstumą, nes skirtingi lenkimo įrankiai ir lakštinio metalo geometrijos sukelia skirtingas lenkimo jėgas.
Lakštinio metalo lenkimas paprastai yra mažiau sudėtingas procesas nei gilus brėžinys analizuojant jėgas, veikiančias metalo apdirbimo operacijos metu. Vienas paprastas metodas, leidžiantis išmatuoti bendamumą, - tai lenkimo stačiakampio formos lakštinio metalo bandinys, kol jis įtrūks išoriniame paviršiuje. Metalinių stabdžių lenkimo spindulys, kuriame pirmiausiai susidaro krekingas, yra vadinamas minimaliu lenkimo spinduliu. Minimalus lenkimo spindulys dažnai išreiškiamas lakštinio metalo medžiagų lenkimo storiu. Kuo didesnis minimalus lenkimo spindulys, tuo mažesnis lenkimo greitis. Mažiausias lenkimo spindulys nuo 0 reiškia, kad lakštas gali būti sulankstytas ant jo. Lakštinio metalo anizotropija yra svarbus lenkimo veiksnys. Jei lakštinė medžiaga yra anizotropinė, lenkimas turėtų būti atliekamas pageidaujama kryptimi.
Lakštinio metalo kraštų būklė paveiks lankstumą. Dažnai plyšiai gali plisti iš kraštų. Grubūs kraštai sumažins lakštinio metalo dalies lankstumą. Šaltasis darbas kraštuose ar dalimis gali taip pat sumažinti bendability. Lakuotų metalų darbo vietos gali būti dar vienas medžiagų trūkimo šaltinis, kai lenkimas. Dėl laisvų darbo vietų sumažės metalo lenkimas. Medžiagos priemaišos, ypač inkrustuotų pavidalo, taip pat gali padauginti įtrūkimus ir mažinti lenkimą. Sumuštiniai ar aštrūs formos intarpai daro žalos bendingumui nei apvalūs įskilimai. Lakštinio metalo paviršiaus kokybė taip pat gali pasikeisti lakštinio metalo plokščių lenkimo gamyboje. Nešvarūs paviršiai gali padidinti įtrūkimo krekingo tikimybę.
Norint pašalinti šias problemas ir optimizuoti lakštinio metalo lankstymo procesą, atsargiai reikia atsižvelgti į gamybos procesą. Aukštos kokybės lakštinio metalo lankstymas gaunamas iš aukštos kokybės metalo. Efektyvūs rafinavimo būdai kartu su garsu lakštinio metalo valcavimo procesu turėtų užpildyti laisvas vietas, suskaidyti arba pašalinti inkliuzus ir pateikti lakštinio metalo gaminį su lygiu paviršiumi. Kraštovaizdžio apdorojimas, pvz., Apipjaustymas ar švelnumas, gali pagerinti krašto kokybę. Kartais gali būti apdorojamos šaltos darbo sritys. Atsparumas daliai pašalinant šalto darbo regionus ir didinant plastifikavimą taip pat pagerina metalo lenkimą. Lankstymo operacijos kartais atliekamos ant šildomų dalių, nes šildymas sukels metalo lenkimo greitį. Lakštinis metalas kartais gali būti suformuotas aukšto slėgio aplinkoje, o tai yra dar vienas būdas padaryti jį labiau linkingu.
Jei norite didesnio tikslumo lakštinio metalo lenkimo našumo, turite apsvarstyti daugelį veiksnių, kiekviena metalo lenkimo skirtumo informacija turės įtakos lakštų lenkimo rezultatams.
"AHYW Yawei" Kinijos gamykla gali kurti skirtingus metalo apdirbimo parduotuvės metalo pjaustymo ir lenkimo stakles!
Lakštinio metalo pjovimas, padengtas iš Swing spyruoklių pjovimo žirklėmis, iki Vertikalios kintamosios pjovimo giljotinos žirklės
Lakštinio metalo lenkimas iš Mini štampavimo lenkimo lenkimo iki 4000T didelio lakštinio sinchroninio lenkimo
AHYW hidraulinis spaudimo stabdis hibridiniams spyruokliams
AHYW 2 ašies NC presbrakes iki AHYW 8 ašių CNC presbrakes
